انواع شيرها(valve of types)- قسمت دوم

شير مجرابند (سماوري  )

به اين نوع شيردرزبان انگليسي cock valveو در زبان آمريكائي plug valveمي گويند كه داراي ساختمان بسيارساده مي باشد.

اين شير براي كنترل مناسب نيست وبايد در حالت بسته ويا كاملاً باز باشد. ساختمان آن ساده وداراي يك بدنه ويك پلاگ توپي كه در آن سوراخي براي عبور سيال تعبيه شده ويك كلاهك آب بندي مي باشد.

پلاگ را به اشكال مختلف مي سازند. ومعمولترين آن به صورت مخروط ناقص ساخته شده كه با چرخاندن آن در بدنه سوراخ آن روبروي لوله قرار گرفته وجريان سيال ازآن عبورمي كند.

اين نوع شير داراي انواع گوناگوني بوده وممكن است سه راهه وچهارراهه آنها براي انتخاب مسير جريان وجود داشته باشد.

در بعضي از شيرهاي سماوري آب بندي پلاگ با بدنه بوسيله نوعي خمير گرافيت انجام مي گيرد اين خميراز سر پلاگ تزريق شده وبوسيله پيچي كه روي آن بسته مي شود خمير بداخل شيارهايي كه روي پلاگ تعبيه شده نفوذ كرده وبصورت فيلمي از خميرروی بدنه پلاگ قرار مي گيرد. اين عمل علاوه برآب بندي كردن باعث روان چرخيدن پلاگ شده وازسائيدگي ونيز فساد تدريجي پلاگ وبدنه جلوگيري مي كند.

  

شير ساچمه اي  Globe valve

اين نوع شيرها بخصوص در محلهايي كه لوله هاي مسيرجريان كوچك هستند ولازم است دبي تحت تنظيم وكنترل باشد مورداستفاده قرارمي گيرند. مسيرحركت سيال درداخل شيربطور مستقيم نيست وشايد به همين علت مقاومت بيشتري در مقابل جريان از خود نشان مي دهد كه خود باعث تنظيم جريان مي گردد.

اين شير طوري طراحي شده كه باعث تغيير جهت جريان سيال كه از شيرعبور مي كند مي شود ودر حقيقت حركت يك ديسك كه در مسيرجريان واقع مي شود عمل بازوبسته نمودن (يا نيمه بازو نيمه بسته بودن) را انجام مي دهد.

دراين نوع شيرچون بندآور و نشيمنگاه آن طوري طراحي شده كه بطور سريع روي هم قرار       مي گيرند، بنابراين وسيله مناسبي است براي جريانهاي كه مرتب باز وبسته مي شوند.

علاوه بر اين هرگاه لازم باشد فشار سيال را در طول مسير كم كنند از شير ساچمه اي استفاده مي‏كنند . درشيرساچمه اي مسير سيال به اندازه 90 درجه انحراف پيدا كرده وسپس با يك انحراف   90 درجه اي ديگر در مسير خود جريان مي يابد كه اين انحراف باعث افت فشار مي گردد.

نوع زاويه اي آن نيزدرمکانهایی كه به علت كمبود فضا نمي توان از زانويي استفاده كرد كاربرد دارد.

ادامه دارد . . .

 

انواع شیر ها valve of types

شير دروازه اي   Gate Valve

عمل اصلي اين شير در حقيقت قطع کامل ويا ايجاد ارتباط بين دو جريان سيال مي باشد. اين بدان معناست که اين نوع شيرها يا بايستي کاملاً بسته ويا کاملاً باز باشند و در واقع بصورت نيمه باز کمتر     مي توان از آنها استفاده کرد. همينطور که از نام اين شير مشخص است به کمک دروازه اي که در مسير حرکت سيال قابل تغيير مکان دادن مي باشد عمل مي نمايد که در اين دروازه به صورت عمودي در مسير جريان حرکت کرده ودر مورد لزوم جريان را قطع ويا بر قرار مي کند. اين شير خود در نمونه هاي مختلف وبا اندازه هاي مختلف موجود مي باشد. در مورد اين نوع شيرها ذكر اين نكته لازم است كه همگي داراي اجزاي يكسان مي باشند كه با توجه به مدلهاي مختلف از نظر نوع شركت سازنده با يكديگر تفاوت جزئي دارند ولي نكته اي را كه بايستي بدان توجه نمود اين است كه بطور كلي تمامي شيرها داراي مكانيزم يكسان بوده كه فقط از لحاظ ساختماني با يكديگر تفاوت دارند.

 

شير توپي    ball valve

از نظر كار شير كم وبيش مانند شير دروازه اي بوده ليكن به جاي صفحه اي كه در مسير جريان سيال بود، اين عمل بوسيله جسم كروي شكل كه دروسط آن مجرائي موجود است انجام مي گيرد.

در وقت باز بودن مجراي مذكور در مسير حركت سيال واقع مي گردد ودر وقت بسته بودن طرف ديگر جسم محل عبور سيال رامسدود مي نمايد. اين شير از نظر ساختمان آسانتر واز نظر قيمت ارزانتر از    نمونه هاي ديگر شيرها مي باشد.

اين نوع شيرها كاربرد زيادي در صنعت دارند وبراي كنترل بسياري از سيالات مانند گازها وروغن مورد استفاده قرار مي گيرند. ولي بيشتر در سر راه لوله هاي هوا، گاز، موادخورنده وپودر خشك قرار          مي گيرند.

اين شير كمتر درمحل خود محكم مي شود و افت فشاركمي  ايجاد مي نمايد وبه راحتي قابل تعمير     مي باشد. برخلاف شير دروازه اي كه وقتي نيمه بازاست سيال به صورت مستقيم حركت مي كند در اين حالت اگر شير نيمه بازباشد حركت سيال به صورت مستقيم نيست.

 ادامه دارد . . . .

میعان

ميعان وقتي رخ مي دهد كه دماي بخار به كمتر از دماي اشباع برسد. در دستگاههاي صنعتي ، اين پديده معمولاٌ در اثر تماس بخار با يك سطح سرد به وجود مي آيد . انرژي نهان آزاد شده ، به سطح منتقل گرديده و مايع تشكيل مي شود . ميعان را مي توان به انواع زير دسته بندي نمود :

▪ ميعان همگن : كه در آن بخار به صورت قطرات معلق در فاز گاز تشكيل شده و مه را به وجود           مي آورد.

▪ ميعان تماس مستقيم : كه در اثر تماس بخار با يك مايع سرد به وجود مي آيد . در اغلب موارد مايع به صورت لايه اي تمام سطح را مي پوشاند كه در اثر نيروي جاذبه به طور پيوسته به سمت پايين جريان مي يابد.

▪ ميعان لايه اي :  معمولاٌ روي سطوح تميز و عاري از آلودگي به وجود مي آيد .

▪ ميعان قطره اي: اگر سطح با ماده اي پوشانده شود كه آن را مرطوب نگه دارد، امكان روي دادن ميعان قطره اي وجود دارد. قطرات ، روي شيارها و حفره هاي روي سطح ايجاد شده ، رشد كرده و به همديگر   مي پيوندند . غالباٌ بيش از 90% سطح با قطرات پوشيده شده كه اندازه قطر آنها از چند ميكرومتر تا اندازه قابل رؤيت با چشم غير مسلح تغيير مي كند. در اثر جاذبه ، قطرات روي سطح جريان مي يابند. مايع به وجود آمده روي سطح ، اعم از اينكه به صورت لايه يا قطره باشد ، مقاومتي در مقابل انتقال حرارت از بخار به سطح ايجاد مي كند . از آنجا كه با افزايش ضخامت لايه ي مايع ، اين مقاومت زياد مي شود ، در مواردي كه ميعان لايه اي رخ مي دهد ، بهتر است از سطوح قائم كوتاه يا استوانه افقي استفاده شود. به همين دليل اكثر كندانسورها از لوله هاي افقي تشكيل شده اند كه مايع خنك در داخل لوله و بخاري كه بايستي مايع شود در بيرون لوله جريان دارند . از لحاظ نرخ ميعان و نرخ انتقال حرارت ، ميعان قطره اي به لايه اي ترجيح داده   مي شود. در ميعان قطره اي بيشتر انتقال حرارت از قطرات با قطر كوچكتر از 100 ميكرون صورت مي گيرد و نرخ انتقال حرارت بيش از 10 برابر ميعان لايه اي است . به همين دليل پوشاندن سطح با مواردي كه باعث تر ماندن آن و در نتيجه افزايش ميعان قطره اي  مي شود در عمل متداول است . تركيب آلي سيليكون ، تفلون و نوعي از مومها و اسيدهاي چرب از مواردي هستند كه براي اين منظور  به كار گرفته مي شوند. به مرور زمان در اثر اكسيد شدن ، تشكيل رسوب و كنده شدن آنها ، كم مي شود و سرانجام ميعان لايه اي حاكم مي شود. هر چند كه رسيدن به ميعان قطره اي در طراحي هاي صنعتي مطلوب است ولي معمولاٌ حفظ شرايط اين نوع ميعان مشكل است . به اين دليل و همچنين به دليل آنكه ضريب جا به جايي در ميعان لايه اي كوچكتر از قطره اي است ، محاسبات طراحي كندانسور اغلب مبتني بر فرض ميعان لايه اي انجام مي شود.

اطلاعیه

با سلام :

مدیریت کلبه شیمی در نظر دارد در دومین سال فعالیت خود ، مقالات متعددی که درزمینه مهندسی شیمی و صنایع شیمیایی در  آرشیو  دارد را در اختیار دانشجویان علاقه مند قرار دهد.

علاقه مندان می توانند برای اطلاع از وجود مقاله مورد نظرشان از طریق نظرات خصوصی با مدیریت وبلاگ در تماس باشند.

با تشکر

موسوی فرد

 

مبدل های حرارتی پوسته و لوله shell & tube heat exchangers

اين مبدل ها پركاربرد ترين مبدل ها در صنعت مي باشند.مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله ، از لوله هايي با مقطع دايره اي كه در پوسته هاي استوانه اي بزرگ نصب شده اند، ساخته مي شوند به طوري كه محور لوله ها موازي با محور پوسته است . اين مبدل ها به صورت وسيعي به عنوان خنك كن هاي روغن ،چگالنده ها و پيش گرم كن ها در نيروگاهها ، و به عنوان مولدهاي بخار در نيروگاههاي هسته اي و رد كاربردهاي صنايع فرآيندي و شيميايي استفاده مي شوند. ساده ترين شكل از يك چگالنده نوع پوسته ولوله افقي به همراه اجزاء متعدد آن در شكل 2-5 نشان داده شده است .يك سيال از داخل لوله ها و سيال ديگر، در سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها ويا در طول آنها جريان مي يابد.

در مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله داراي بفل(صفحات هدايت كننده جريان) ، جريان سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها در بين دو بفل مجاور جهت داده مي شود و در حاليكه از فاصله ما بين  دو بفل به فاصله بعدي منتقل مي شود ، موازي با لوله ها ، جهت مي يابد.

اهداف اصلي طراحي ، در اين مبدل ها در نظر گرفتن انبساط گرمايي پوسته و لوله ها ، تميز كردن آسان مجموعه ، و در صورت با اهميت نبودن ساير جنبه ها ، كم هزينه ترين روش ساخت و توليد آنهاست.

در مبدل هاي پوسته و لوله با صفحه لوله هاي ثابت ، پوسته ، به صفحه لوله ، جوش شده است و هيچ گونه دسترسي به خارج از دسته لوله ، براي تميزكاري وجود ندارد . اين انتخاب كم هزينه و داراي انبساط گرمايي محدود است .

مبدل هاي پوسته و لوله با دسته لوله U  شكل داراي كم هزينه ترين ساختار است ، زيرا فقط به يك صفحه لوله نياز است. سطح داخلي لوله ها به دليل خم  U  شكل تند، نمي توانند با وسايل مكانيكي تميز شود. در اين مبدل ها تعداد زوجي از گذرهاي لوله به كار مي رود ولي محدوديتي از نظر انبساط گرمايي وجود ندارد.

چندين طرح ايجاد شده اند كه به صفحه لوله امكان مي دهند تا شناور باشد(يعني بتواند با انبساط گرمايي ، حركت كند ). نوعي كلاسيك از طراحي سر شناور در شكل نشان داده شده است كه بيرون كشيدن دسته لوله ها را از پوسته با حداقل جداسازي قطعات، ممكن مي سازد. به اين نوع مبدل ها براي واحد هايي با تشكيل زياد رسوب ، نياز مي باشد. هزينه اين مبدل ها زياد است.

آرايش هاي مختلف جريان در سمت پوسته و سمت لوله ، بسته به وظيفه گرمايي ( ظرفيت گرمايي) ، افت فشار ، سطح فشار ، تشكيل رسوب ، شيوه هاي ساخت و هزينه بري ، كنترل خوردگي و مسائل تميز كاري ،استفاده مي شوند. بفل ها در مبدل هاي پوسته و لوله براي افزايش ضريب انتقال گرما در سمت پوسته و براي نگه داشتن لوله ها استفاده مي گردند.

مزاياي مبدل هاي پوسته و لوله را مي شود به شرح زير نام برد :

 

1-    در حجم كم ايجاد سطح بزرگي براي انتقال حرارت مي كنند.

2-    طراحي مكانيكي خوبي دارند.

3-    روش ساخت تثبيت شده خوبي دارند.

4-    قابليت استفاده براي دامنه وسيعي از مواد را دارند.

5-    به راحتي تميز مي شوند.

    

طبقه بندي مواد رنگرزي از نوع كاربرد

مواد رنگرزاي مصرفي در نساجي به دو گروه اصلي و هر گروه به چند شاخه فرعي تقسيم  شده است .

 

الف – مواد رنگزاي گروه اول – تمام مواد رنگرزي در اين گروه در آب محلول هستند به جز مواد رنگرزي ديسپرس كه خيلي جزيي محلول مي باشند و شامل مواد رنگرزي اسيدي ، مستقيم، بازي و ديسپرس هستند.

 

ب- مواد رنگرزي گروه دوم – تمام مواد رنگرزي در اين گروه در آب نامحلول هستند كه به گروههاي فرعي ديگري تقسيم مي شوند:

1)مواد رنگرزي در نهايت به صورت ذرات بزرگ نامحلول در آب بر روي الياف ايجاد مي شوند و شامل مواد رنگرزي گوگردي ، خمي و آزوئيك است .

2 )با الياف پيوند كوالانسي تشكيل مي دهند و شامل مواد رنگرزي راكتيو مي باشد .

3 ) مواد رنگرزيي كه با دندانه هاي فلزي روي الياف به كار مي روند و شامل مواد رنگرزي كرومي ، يا متاكروم هستند .

4 ) ذرات غير قابل حل در داخل ليف محاط مي شوند و به خاطر اندازه و بي اثر بودنشان فرآيند برگشت ناپذير است .

- درخشان كننده هاي فلورسنتي

1 – رنگ هاي اسيدي

مهمترين مصرف اين رنگ ها در رنگرزي پشم بوده ولي گاهي براي رنگرزي ابريشم ، پلي آميدها ، آكريليك و الياف پروتئيني ديگر نيز به كار مي روند . معمولاً محيط حمام رنگرزي اين اسيدي و شامل اسيد سولفوريك ، فرميك و استيك مي باشد ولي گاهي بعضي از آنها در محيط هاي خنثي و كمي قليايي نيز به كا برده مي شوند . از نظر شيميايي رنگهاي اسيدي شامل رنگ هاي آزو ، آنتراكينوني ، تري فنيل متان ، آزين ، گزنتين ، كينون ، ايمين ، نيترو و نيتروزو مي باشند . مقاومت اين نوع رنگ ها بسيار متغير است و به ساختمان شيميايي آنها بستگي دارد . اين رنگ ها بر روي انواع مختلف پشم ، نخ ، نمد ، آستري و گاهي ابريشم ، پلي آميدها ، الياف آكريليك و الياف پروتئيني رنگهاي روشن ايجاد مي نمايند .

2 – رنگ هاي بازي

اين رنگ ها كه از نظر شيميايي به رنگ هاي كاتيوني معروف هستند ، به صورت نمك بوده و سيستم كروموفريك آن در قسمت كاتيون مي باشد . اين رنگ ها از اولين رنگ هاي سنيتيك بوده ولي امروزه به مقدار خيلي زياد تهيه مي شوند . رنگ هاي بازي از شفافيت به خصوصي بر خوردار هستند و رنگ هاي قرمز ، بنفش ، آبي و سبز را توليد مي كنند . در مقابل نور مقاومت خوبي از خود نشان نمي دهند ولي در عوض اغلب الياف را توسط آنها مي توان رنگ نمود . رنگ هاي تري فنيل متان و دي فنيل متان از عمده ترين رنگ هاي كاتيوني مي باشند . سيستم كروموفوري آن شامل كربن مركزي بوده كه سه حلقه آروماتيك به آن متصل است . رنگ و خواص تركيب بستگي به نوع و تعداد آكسوكرومهايي از قبيلNR2  - OH – ( آريل آلكيل ، آريل يا آلكيل = R ) و غيره در سه محل پارا خواهد داشت . نمونه هايي از اين رنگ ها سبز مالاكيت ، بنفش كريستال و آبي ميكرل هيدرول مي باشد . اين رنگ ها براي رنگرزي پشم ، ابريشم ، پنبه دندانه دار شده با تانن و الياف آكريليك به كار مي روند .

3 – رنگ هاي مستقيم

از آنجايي كه اين رنگ ها بدون دندانه به كار برده مي شوند ، لذا به رنگ هاي مستقيم معروف هستند . اين دسته رنگ هاي آنيوني بوده كه در محيط آبكي شامل الكتروليت براي رنگرزي الياف سلولزي مصرف مي شوند . در ضمن بعضي از اين رنگ ها توسط واكنشهاي آزوتاسيون مستقيماً بر روي الياف ظاهر مي گردند .

4 – رنگ هاي ديسپرس

اين رنگ ها كه از نوع شيميايي آزو ، آنتراكينوني و نيترو مي باشند ، اغلب داراي گروه هاي آمينو يا آمينوي استخلاف شده هستند . ولي گروه هاي قابل حل نظير اسيد سولفونيك ندارند و در محيط هاي آبكي همراه با مواد ديسپرس كننده به كار مي روند . موارد استعمال اصلي اين رنگ ها در رنگرزي استات سلولز ، نايلئن ، پلي استر ، الياف آكريليك ، پشم و الياف پلي آميدي است .

5 – رنگ هاي گوگردي

اين رنگ ها كه عمدتاً براي رنگرزي الياف سلولزي به كار مي روند داراي ثبات متوسط در مقابل اكثر عوامل خارجي هستند . نمونه هاي سياه ، سبز ، آبي و قهوه ايي اين رنگ ها ثبات خوبي در مقابل نور از خود نشان مي دهند . آنها رنگ هاي غير قابل حل در آب هستند كه شامل گوگرد در سيستم كروموفري و هم جزء زنجير پلي سولفيد مي باشند . اين رنگ ها معمولاً در حمام سولفيد سديم به كار رفته و مي توانند به فرم قابل حل در آب احياء گردند و توسط هوا ، اكسيداسيون دوباره رنگ دوباره بر روي الياف انجام مي پذيرد .

6 – رنگ هاي خمي

اين رنگ ها كه گروه بزرگي را تشكيل مي دهند عمدتاً از انواع شيميايي آنتراكينوني ، نيلي گوگردي مي باشند . اين رنگ ها نامحلول بوده و به كمك سود كوستيك و سديم هيدروسولفيت احياء مي شوند و به صورت لوكوي محلول در مي آيند . اين لوكو جذب ليف شده توسط اكسيداسيون ( در بعضي موارد به كمك اكسيزن هوا و در بعضي موارد توسط بيكرومات پتاسيم ) مجدداً به شكل نامحلول در داخل ليف در مي آيد . اين رنگ ها در درجه اول براي رنگرزي پنبه و در درجه دوم براي پشم ، ابريشم و استات سلولز مورد استفاده قرار مي گيرند .

7 – رنگ هاي آزوئيك

اين رنگ ها ، رنگ هاي آزوي غير قابل حل مي باشند كه بر روي الياف تشكيل مي گردند و اغلب از تركيبات نفتل ها و مشتقاتشان با نمك هاي دي آزونيم حاصل مي شوند .ثبات اين نوع رنگ ها در روي الياف سلولزي نظير پنبه در مقابل نور و شستشو بسيار ساده است .

8 – رنگ هاي راكتيو

اين رنگ ها در سالهاي اخير كشف شده است و از مشخصات آنها وجود يك اتم و يا مجموعي از اتم هاي مستعد فعل و انفعالات مانند NH₂ OH CL مي باشد كه با عامل هيدروكسيل سلولز و يا عامل آمين و آميد پشم و بالاخره با الياف سنتتيك مشابه واكنش مي دهد . مواد رنگرزي راكتيو هم اكنون از اهميت قابل توجهي براي رنگرزي الياف سلولزي ، به تنهايي و يا در مخلوط با ديگر الياف برخوردارند. آنها همچنين براي رنگرزي الياف پشمي و ابريشمي نيز به كار مي روند . گروه كوچكي از مواد رنگرزي ديسپرس راكتيو به نام پرسينيل قابل استفاده براي رنگرزي نايلونها هستند .

9 – رنگ هاي دندانه ايي ( رنگ هاي كروم دار يا متا كروم )

اين رنگ ها شامل انواع شيميايي آزو و آنتراكينوني مي باشند . بعضي از رنگ هاي اسيدي نيز با فلزات كمپلكس و بر روي الياف لاك توليد مي نمايند ( به عنوان مثال با كروم ) كه داراي مقاومتي بهتر از رنگ اسيدي در مقابل آب و رطوبت مي باشد . رنگ هاي كمپلكس فلزي همان لاكهاي كروم دار است كه از كمپلكس فلزي رنگ هاي دي هيدروكسي تهيه شده و براي رنگرزي پشم و الياف پلي آميدي به كار مي روند . رنگ هاي كمپلكس فلزي بر حسب كاربدشان در حمام هاي مختلف رنگرزي به دو دسته تقسيم مي شوند :

الف ) رنگ هاي فلزي با رنگرزي در محيط اسيدي ( رنگ هاي آزو با فلز كروم به نسبت 1:1)

ب ) رنگ هاي فلزي با رنگرزي در محيط خنثي ( رنگ هاي آزو با فلزات كروم يا كبالت به نسبت 2:1 )

10 – پيگمنت ها

اساس كاربرد پيگمنت ها براي رنگ كردن الياف نساجي كاملاً با طبقات مواد رنگرزي ذكر شده كه در آنها نفوذ مولكول ماده رنگرزي به داخل ليف يك مرحله اساسي فرآيند رنگرزي مي باشد ، متفاوت است . پيگمنت ها چون از نظر فيزيكي داراي ذرات درشت غير محلول در آب مي باشند ، بنابراين آنها را نمي توان در هر مرحله اي از فرآيند نساجي به داخل ليف وارد كرد . به هر حال پيگمنت ها را مي توان در طي توليد الياف با مواد تشكيل دهنده الياف كه به صورت پليمر مي باشد ، قبل از عمل ريسندگي كه منجر به تشكيل فيلامنت ها مي گردد مخلوط نمود . چنين فرآيندي را رنگ كردن توده پليمري مي نامند . كالاي رنگ شده ثبات شستشويي بالايي دارد . اين روش به رنگ كردن الياف مصنوعي محدود شده است .

11 – درخشان كننده هاي فلورسنتي

اين مواد تركيبات بي رنگي هستند كه تشعشعات ماوراء بنفش را جذب نموده و تبديل به تشعشعات نور مريي كه معمولاً بين طيف آبي تا بنفش مي باشند مي نمايند . هنگاميكه اين مواد را براي سفيد كردن كالاهاي نساجي به كار مي برند ، به خاطر نور آبي منتشر شده از سطح كالاي نساجي اثر زردي كالا را خنثي مي كنند . به طوريكه مقدار كلي نور منتشر شده را افزايش داده و كالا سفيدتر و درخشان تر به نظر مي رسد . درخشان كننده هاي فلورسنتي به معرفهاي آبي كننده قديمي مثل اولترامارين متيل بنفش برتري دارند . اين مواد به مقدار زياد در تهيه صابون و پودر هاي رختشويي مصرف مي شوند . به منظور رنگرزي در درجه اول براي پنبه و در درجه دوم براي پشم و نايلون به كار مي روند .

 

آيا آرد (آرد گندم) ميتواند منفجر شود؟

همه ميدانيم كه بيشتر گندم سفيد از نشاسته درست شده است . و ميدانيم كه نشاسته از كربوهيدرات ساخته شده است يعني از به هم پيوستن زنجيره ی مولكولهاي شكر . هر كسي كه تا بحال مارشمالو (نوعي شيريني خميرمانند )را اتش زده باشد ميداند كه شكر براحتي ميسوزد , پس ارد هم ميتواند.آرد و خيلي از كربوهيدراتهاي ديگر ميتواند اتش بگيرند وقتي انها در هوا بحالت گرد و غبار وجود دارد .فقط کافيه در هر متر مكعب 50 گرم يا بيشتر آرد بصورت گرد در هوا وجود داشته باشد و مشتعل شود. ذره هاي آرد انقدر كوچك هستند كه فورا ميسوزند. وقتي يك ذره بسوزد بقيه ذره هاي نزديكش را هم روشن ميكند و انوقت شعله بوجود امده تمام ابر ارد را شعله ور كرده و منفجر ميشود. تقريبا هر كربو هيدرات بصورت گرد و غبار وقتي مشتعل شود منفجر خواهد شد .در خيلي از انبارهاي آرد به همين صورت با يك جرقه يا يك منبع گرما باعت انفجار و اتش سوزي ميشود.

سیمان

تعریف سیمان:

سیمان ها مواد چسبنده ای هستند که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و به وجود آوردن جسم يکپارچه از ذرات متشکله را دارند.يا به عبارت دیگر سیمان گردی است جاذب آب و چسباننده خورده سنگ که اساساٌ مرکب است از ترکيبات پخته شده وگداخته شده اکسيد کلسیم،با اکسید سیلیکون،اکسيد آلومينيوم واکسيد آهن.

مواد اوليه سيمان عبارتند از:

(Cimeston1- سنگ آهک (

(Clay2-خاک رس(

(marl3-مارل (

4-سنگ سيليس، آهن و . . . .

ترکيبات اصلی سيمان از   

 تشکيل شده است .Cao , Sio₂ , Al₂o₃ , Fe₂o₃  

برای کنترل زمان گيرش سيمان معمولاً 3 تا 4 درصد گچ به کلينگرورودی به آسياب سيمان اضافه مي شود. سيمان دارای ميل ترکيبی با آب می باشد و دراثر ترکيب با آب هيدراته گشته و ايجاد باند هيدروليکی می نمايد لذا هرچه سيمان با آب بيشتر تماس داشته باشد مقاومت فيزيکی بيشتری پيدا می کند.